Issiq yuguruvchilarda davriy tebranishlarni aniqlash ko'p bosqichli yondashuvni talab qiladi: harorat o'zgarishi ko'p nuqtali termojuftlar va spektral tahlil yordamida real-vaqt monitoringi orqali aniqlanadi; bosim tebranishlari SPC boshqaruv jadvallari bilan birlashtirilgan bo'shliq bosimi sensorlari yordamida olinadi; tizimli tebranishlar oqim balansi simulyatsiyasi va eshik belgilarini taqqoslash orqali tashxis qilinadi. Uchalasi ham belgilangan chastotada davriy xususiyatlarni aniqlash uchun vaqt-maʼlumotlari va Furye transformatsiyasi kabi usullardan foydalanishni talab qiladi.
I. Haroratning o'zgarishini aniqlash usullari
1. Ko‘p nuqtali termojuftlar bilan real-vaqt monitoringi: Namuna olish chastotasi kamida 1 Gts bo‘lgan, asosiy oqim kanali, tarmoq oqim kanallari va nozul uchlari kabi issiq yuguruvchining asosiy joylariga yuqori-ta’sir qiluvchi K-termojuftlarni o‘rnating.
Har bir yugurish uchun harorat egri chizig'ini yozib oling va davriy oshib ketish yoki tebranishlarni kuzating (masalan, har 3-5 marta takrorlash).
Malumot standarti: Yuqori{0}}ilovalar harorat o'zgarishini ±3 daraja ichida nazorat qilishni talab qiladi.
Haroratni nazorat qilish tizimi ma'lumotlarini tahlil qilish: Harorat sozlagichidan tarixiy ma'lumotlarni oling va PID chiqishi davriy sozlashlarni ko'rsatayotganligini tekshiring (masalan, isitish va sovutish o'rtasida tez-tez almashinish).
Fourier Transform (FFT) usuli: Dominant chastotani aniqlash va qolipni ochish va yopish aylanishi bilan sinxronlashtirilganligini aniqlash uchun harorat ma'lumotlari bo'yicha spektral tahlilni o'tkazing.
Ikkilik{0}}sensorni taqqoslash usuli: Bir xil haroratni nazorat qilish zonasida ikkita mustaqil sensorni o'rnating. O'qishlarda fazalar farqi yoki amplituda farqi mavjud bo'lsa, bu haroratning kechikishi yoki noto'g'ri o'rnatishni ko'rsatadi.
Eslatma: Vaqti-vaqti bilan harorat o'zgarishi ko'pincha PID parametrlarining mos kelmasligi yoki tashqi termal buzilishlar tufayli yuzaga keladigan "sinus to'lqini" naqshini ko'rsatadi.
II. Bosim o'zgarishini aniqlash usullari:
1.Mod bo'shlig'i bosimi sensori monitoringi: real vaqtda to'ldirish bosqichida bosimning eng yuqori qiymatlari va egri shakllarini yig'ish uchun har bir bo'shliqning kirish qismida piezoelektrik bosim sensorlarini o'rnating.
Agar bosimning eng yuqori qiymatlari vaqti-vaqti bilan o'zgarib turishi aniqlansa (masalan, toq sonlarda yuqori, juft raqamlarda past), bu oqim muvozanatini ko'rsatadi.
2. SPC nazorat diagrammasi tahlili: Maksimal inyeksiya bosimi, ushlab turish bosimi cho'qqisi va har bir qolib aylanishi uchun to'ldirish vaqti kabi parametrlarni Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC) tizimiga import qiling.
3. Bosim impulsini sinovdan o'tkazish simulyatsiyasi: Kalıplama sinov bosqichida haqiqiy ish sharoitida davriy bosim o'zgarishlarini taqlid qilish va tizimning charchoqqa chidamliligini baholash uchun bosim zarbasi sinovlari o'tkaziladi.
0,5 ~ 5 Gts chastotali sinusoidal yoki kvadrat to'lqinli bosimdan foydalaning va bosim o'tkazuvchanligi barqaror yoki yo'qligini kuzating.
Asosiy ko'rsatkichlar: bosim aylanish chastotasi odatda 0,1 ~ 10Hz. Haqiqiy oqim ta'sirini simulyatsiya qilish uchun vosita sifatida gidravlik moy yoki suv ishlatilishi mumkin.
III. Strukturaviy{1}}aloqador tebranishlarni aniqlash usullari:
1. Oqim balansi simulyatsiyasi (moldflow tahlili): Issiq yugurish tizimining CAE simulyatsiyasini amalga oshirish va bo'shliqlar orasidagi to'ldirish vaqti farqlarini taxmin qilish uchun Moldflow yoki Moldex3D dasturidan foydalaning.
Agar simulyatsiya 5% dan ortiq to'ldirish vaqti farqini ko'rsatsa, bu konstruktiv dizayn nomutanosibligi xavfini ko'rsatadi. 2. Darvoza belgisini taqqoslash usuli: 10-20 ta qolip namunalarini doimiy ravishda namuna olish, eshikdagi kesish belgilari, payvand chiziqlari va porlash o'zgarishlari davriy farqlarni ko'rsatayotganligini kuzating.
Qolib partiyasi raqamini tebranish davri bilan birlashtirib, uning qolib harakatlari bilan (masalan, chiqarish va sovutish) sinxronlashtirilganligini aniqlang.
3. Strukturaviy rezonansni aniqlash: ish paytida qolipning mexanik tebranish chastotasini kuzatish uchun tebranish sensorlaridan foydalaning, issiq yuguruvchi struktura va qarshi kalıplama mashinasining vosita chastotasi o'rtasidagi rezonansdan qoching.
Mog'orni ochish va yopish paytida zarba chastotasi harorat / bosim o'zgarishi chastotasiga mos kelishiga alohida e'tibor bering.
