Sizning doimiy diqqat-e'tiboringiz va{0}}hot runner tizimiga chuqur savol berishingiz haqiqatan ham yuqori darajadagi professional tajribani namoyish etadi! Issiq yuguruvchi ichidagi isitish tizimining ishlamay qolganligini aniqlash bitta alomatga asoslanishi mumkin emas; aksincha, tizimli tashxisni to'rtta o'lchovdan o'tkazish kerak: harorat ko'rsatkichlari, jismoniy holat, elektr ko'rsatkichlari va jarayon natijalari.
I. Harorat va nazorat tizimining anomaliyalari (birlamchi signallar)
Harorat belgilangan qiymatga erisha olmayapti
Muayyan zona asta-sekin yoki doimiy ravishda belgilangan haroratdan past isiydi (masalan, 250 darajaga o'rnatilgan, aslida atigi 220 daraja)
Mumkin sabablar: isitish elementi quvvatining pasayishi, ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishi yoki haroratni boshqarish parametrlarining mos kelmasligi
Haroratning keskin o'zgarishi yoki nazoratni yo'qotish
Tekshirish moslamasi haroratning sakrashini (masalan, ±10 daraja yoki undan ko'p) ko'rsatadi, barqarorlasha olmaydi
Mumkin sabablar: yomon termojuft aloqasi, elektromagnit parazit yoki PID parametrining noto'g'ri hizalanishi
Doimiy signal kodlari paydo bo'ladi
"Ovozli harorat", "E1" (sensorning ochiq tutashuvi) yoki "Qisqa tutashuv" (qisqa tutashuv) ko'rsatilishi Nosozlik sensor, isitish elementi yoki boshqaruvchida ekanligini aniqlash uchun multimetr va kalibrator yordamida qo'shimcha tekshiruv o'tkazish kerak.
Bir nechta zonalarda haddan tashqari harorat farqi
Xuddi shu manifolddagi nozullar orasidagi harorat farqi > ±5 darajadan, normal muvozanat oralig'idan tashqarida.
Mumkin sabablar: Oqim kanalining bloklanishi, notekis isitish yoki termojuftning noto'g'ri javobi.
II. Jismoniy va konstruktiv holatni tekshirish (-saytda tasdiqlash)
Ko'krak so'nggi yuzining kuchli karbonizatsiyasi.
Muhim qorayish, uglerod birikmasi yoki tomchilar paydo bo'lib, tozalashdan keyin qisqa vaqt ichida takrorlanadi.
Isitgichning eksantrikligi yoki oqim kanali dizaynidagi nuqsonlar tufayli mahalliy qizib ketish yoki eritmaning turg'unligini ko'rsatadi.
Isitish probining deformatsiyasi yoki bo'rtib ketishi.
Demontajdan so'ng prob yuzasida bo'rtiq, yoriqlar yoki oksidlanish rangi o'zgarishi aniqlanadi.
Uzoq vaqt davomida haddan tashqari qizib ketish yoki materialning mos kelmasligi-ni bildiradi, natijada metall charchaydi.
Distribyutor trubasining bloklanishi yoki aşınması.
Eritma oqimi kanalining torayishi, ichki devorda aniq chizish yoki cho'kmalar bilan.
Bosimning yo'qolishi va to'ldirish qiyinligi ortdi.
Muhrlarning qarishi va ishdan chiqishi.
Yassilangan, yorilib ketgan yoki oqadigan muhrlar issiqlik uzatish samaradorligiga va tizimning muhrlanishiga ta'sir qiladi.
III. Elektr ishlash testi (aniq mezonlar)
|
Sinov elementi |
Oddiy standart |
Muvaffaqiyatsizlikning namoyon bo'lishi |
|
Isitish tayog'iga qarshilik |
Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan qiymatga javob beradi (masalan, 200 Vt uchun taxminan 24,2 Ō) |
Cheksiz qarshilik (ochiq tutashuv) yoki 0Ō ga yaqin (qisqa tutashuv) |
|
Izolyatsiyaning erga chidamliligi |
5 MŌ dan katta yoki unga teng (500V da megohmmetr sinovi) |
< 1MΩ, leakage risk exists |
|
Haroratni sezuvchi simning qarshiligi |
PT100 25 gradusda 109,6Ō±1Ō ni tashkil qiladi |
Qarshilikning o'zgarishi, ochiq tutashuv yoki qisqa tutashuv. |
|
Himoya qatlamini topraklama |
Yagona{0}}nuqtali topraklama, koʻp nuqtali-aylanma yoʻq |
Ko'p nuqtali topraklama signal shovqiniga sabab bo'ladi. |
Sinov tavsiyasi: Xavfsizlikni taʼminlash uchun quvvatni oʻchirish-uchun raqamli multimetr va megohmmetrdan foydalaning.
IV. Inyeksion kalıplama jarayonining anormalliklari (yakuniy tekshirish)
|
Jarayon nuqsoni |
Mumkin bo'lgan bog'liq tizim nosozliklari |
|
To'ldirishning etarli emasligi yoki sovuq sprue |
Yuguruvchining harorati juda past, isitishning etarli emasligi yoki haroratni noto'g'ri sezish |
|
Flash yoki Overflow |
Viskozitening pasayishiga va nazoratsiz oqimga olib keladigan mahalliy qizib ketish |
|
Kuyish izlari, kumush dog'lar yoki pufakchalar |
Eritmaning haddan tashqari turish vaqti, natijada termal degradatsiya |
|
Mahsulotning beqaror o'lchamlari |
Katta harorat o'zgarishi, mos kelmaydigan qisqarish tezligi |
|
Ko'p bo'shliqlarni notekis to'ldirish |
Muayyan hududda yuguruvchining muvozanati yoki isitishning buzilishi |
Eslatma: Agar materialni o'zgartirgandan yoki jarayon parametrlarini sozlashdan keyin muammo davom etsa, tadqiqotning asosiy yo'nalishi issiq yugurish tizimining o'zi bo'lishi kerak.
V. Har tomonlama hukm qilish jarayoni (tezkor tashxis)
1-qadam: Signallarni tekshiring → E1 yoki Over Temp kabi kodlar bormi?
2-qadam: Qarshilikni o'lchash → Isitish elementi va haroratni sezuvchi sim normalmi?
3-qadam: Izolyatsiyani tekshiring → Oqish yoki shovqin bormi?
4-qadam: Ishlab chiqarish jarayonini kuzating → Mahsulot nuqsonlari harorat bilan bog'liqmi?
5-qadam: qismlarga ajratish va tekshirish → Ichki karbonizatsiya, blokirovka yoki komponentlarning shikastlanishini tasdiqlang.
Eng yaxshi amaliyot: Passiv xizmatdan erta ogohlantirishga o'tish uchun "harorat rekordi + muntazam tekshiruv + texnik xizmat ko'rsatish fayli" mexanizmini yarating.
