Issiq yugurish tizimlarida donning haddan tashqari o'sishini oldini olishning kaliti isitish haroratini nazorat qilish, ushlab turish vaqtini optimallashtirish, sovutish tezligini tezlashtirish va don o'sishiga kuchli qarshilik ko'rsatadigan materiallarni tanlashdir. Tizimli jarayonni nazorat qilish orqali donning g'ayritabiiy o'sishini samarali ravishda bostirish, mog'orning barqaror ishlashini ta'minlash mumkin.
1. Haroratni aniq nazorat qilish: haddan tashqari qizib ketishdan saqlanish
Xavfsiz yuqori harorat chegarasini o'rnatish: Ishlash harorati qolip po'latining temperatura harorati ostida, masalan, H13 po'latdan, 600 darajadan oshmasligi kerak, ostenitizatsiya haroratidan ancha past (taxminan 900 daraja);
Mustaqil zonadagi haroratni nazorat qilish: mahalliy qizib ketishning oldini olish uchun nozullar va manifoldlar kabi turli sohalar uchun haroratni aniq nazorat qilishni amalga oshiring;
Yuqori-Aniqlikdagi harorat regulyatoridan foydalanish: ±5 darajadan kamroq yoki unga teng boʻlgan harorat oʻzgarishini taʼminlab, ogʻishlarni real vaqtda tuzatish uchun PID sozlash funksiyasiga ega kontrollerdan foydalaning.
Amaliy tavsiya: Materialning issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'i asosida parametrlarni o'rnating, noto'g'ri ishlash tufayli haddan tashqari qizib ketmaslik uchun kamida 50 daraja xavfsizlik chegarasini qoldiring.
2. Isitish va kutish tizimlarini optimallashtirish
Yuqori haroratni uzoq vaqt ushlab turishdan saqlaning: -ishlab chiqarishdan tashqari vaqtlarda haroratni 100–150 darajaga tushiring va yuqori harorat taʼsirini kamaytirish uchun ushlab turing;
Ishga tushirish va oʻchirish tartiblarini standartlash-: Tez-tez ishga tushirish va oʻchirish-termik zarbaga olib kelmaslik; uzluksiz ishlab chiqarish rejimi tavsiya etiladi;
Isitish tarixini kuzatib boring: Har bir-harorat yoki vaqtdan ortiq{1}} ishlashini tekshirish uchun har bir isitish egri chizig‘ini yozib oling.
Yuqori{0}}ishonchlilik maʼlumotlari shuni koʻrsatadiki, yuqori haroratli zonalarda metallning uzoq vaqt qolishi donning qoʻpollashishining asosiy sabablaridan biri hisoblanadi.
3. Sovutish tezligini tezlashtiring
Tez sovutish usullarini qo'llang: ta'mirlash yoki almashtirgandan so'ng, materialning yuqori-haroratli zonalarda turish vaqtini qisqartirish uchun havo sovutish yoki majburiy havo sovutishga ustunlik bering;
Pechda sekin sovutishni taqiqlang: Ayniqsa, tavlanishdan so'ng, sekin sovutish osonlik bilan don aglomeratsiyasi va o'sishiga olib keladi;
Mahalliylashtirilgan yaxshilangan sovutish: Issiqlik tarqalishi samaradorligini oshirish uchun issiq joylarga sovutish kanallarini qo'shing.
Haddan tashqari sekin sovutish tezligi don o'sishini sezilarli darajada oshiradi va jarayonni boshqarishda asosiy xavf nuqtasi hisoblanadi.
4. Materiallar va original mikroyapı nazorati
Oʻziga xos nozik taneli-poʻlatni tanlang: Ti, Nb va V kabi mikroqotishtiruvchi elementlarni oʻz ichiga olgan modifikatsiyalangan H13 poʻlatdan foydalanishga ustunlik bering, don chegaralarini mahkamlash uchun choʻkmalardan foydalaning;
Xom ashyo sifatini ta'minlash: yangi qoliplarni ishlatishdan oldin asl don hajmi 5-8 oralig'ida ekanligini tasdiqlash uchun metallografik sinovlarni o'tkazing;
Dagʻal dona-qoʻzgʻaluvchan ignalarni ishlatmang: Agar zarb qilingan ignabargning oʻzida qoʻpol donalar boʻlsa (4-navdan kam yoki unga teng), keyingi qizdirish osonlik bilan qoʻpol don moyilligini oladi.
Al deoksidatsiyasi yoki mikroqotishma bilan ishlov berilgan po'lat yuqori haroratga chidamliroq va don o'sishiga nisbatan kuchliroq qarshilikka ega.
