Magniy oksidini yuqori haroratda kalsinatsiyalash usuli yordamida faollashtirish jarayoni to'rtta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: xom ashyoni oldindan tozalash, isitish va kalsinatsiyalash, issiqlikni saqlash va parchalash, saqlash uchun sovutish va yopish. U o'rtacha namlikni-yutuvchi va parchalangan magniy oksidi uchun mos keladi va uning faoliyatini qisman tiklashi mumkin.
1. Xom ashyoni oldindan tayyorlash
Maydalash va saralash: Aglomeratsiyalangan va degradatsiyaga uchragan magniy oksidini maydalagich yoki ohak va pestle yordamida maydalang va zarrachalarning bir xil o'lchamini ta'minlash va isitish samaradorligini oshirish uchun uni 80 ko'zli elakdan o'tkazing.
Dastlabki quritish: 110 daraja qizdirilgan pechda 2 soat davomida quriting, sirtdan bo'sh namlikni yo'qoting va kalsinatsiya paytida bug'ning chayqalishi yoki kukunning tarqalishini oldini oling.
Bu qadam issiqlik uzatish samaradorligini oshiradi, keyingi energiya sarfini kamaytiradi va bir xil faollashtirishni ta'minlash uchun asosiy dastlabki ishlov berish hisoblanadi.
2. Isitish va kalsinlash
Uskunani tanlash: nazorat qilinadigan harorat va bir xil isitishni ta'minlash uchun muffle pechi (kichik partiyalar uchun) yoki aylanadigan pech (uzluksiz sanoat ishlab chiqarish uchun) tavsiya etiladi.
Isitish dasturi: Materialning yorilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan to'satdan qizib ketmaslik uchun haroratni sekin-asta 10-15 daraja / min tezlikda 500 darajaga oshiring. Maqsadli haroratga erishgandan so'ng, tizimni barqarorlashtiring va ushlab turish bosqichini vaqtini belgilang.
Haroratni nazorat qilishning asosiy nuqtalari: 500 darajadan pastda Mg(OH)₂ to'liq parchalanmaydi; 800 darajadan yuqori bo'lsa, sinterlash sodir bo'lishi mumkin, bu o'ziga xos sirt maydoni va faollikni kamaytiradi.
3. Inkubatsiya va parchalanish
Kalsinlash harorati: 500-800 daraja oralig'ida saqlang, 700 daraja optimal muvozanat nuqtasi bo'lib, parchalanish tezligini muvozanatlash va sinterlanishning oldini olish;
Tutish vaqti: magniy gidroksidining to'liq suvsizlanishi va parchalanishini ta'minlash uchun 2-4 soat davom eting:
Mg(OH)₂→DMgO+H₂O↑
Atmosferani nazorat qilish: o'choq ichidagi yaxshi ventilyatsiyani saqlang, suv bug'ini zudlik bilan olib tashlang va oldinga reaktsiyaga yordam bering.
Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, 3 soat davomida 700 daraja ushlab turish faollikni tiklash tezligi 80% dan oshadi.
4. Sovutish va muhrlash
Tabiiy sovutish: Quvvatni o'chirgandan so'ng, tez sovutish natijasida kristallarga stress shikast etkazmaslik uchun materialni o'choq ichidagi xona haroratiga (taxminan 6-8 soat) sovishini kuting.
Muhrlangan qadoqlash: olib tashlangandan so'ng darhol ikki qavatli namlikdan himoyalangan qopga-qo'ying (ichki PE plyonka + tashqi alyuminiy folga sumkasi). Vakuum bilan yopish yoki azot bilan to'ldirish tavsiya etiladi.
Namlikning oldini olish: silika jeli quritgichni qadoq ichiga joylashtiring va namlikning ikkilamchi yutilishining oldini olish uchun uni "faollashtirilgan" deb belgilang.
Sovutish jarayonida nam havoga ta'sir qilish qat'iyan man etiladi; aks holda, u darhol namlikni qaytarib oladi va samarasiz bo'ladi.
5. Faollashtirish effektini tekshirish
|
Sinov elementi |
Standart talablar |
Sinov usuli |
|
Faollashtirilgan magniy oksidi tarkibi |
60% dan katta yoki teng |
Hidratsiya usuli (HG/T 3928-2012) |
|
Namlik tarkibi |
1,5% dan kam yoki teng |
Quritish usuli yoki Karl Fisher usulida yo'qotish |
|
Jismoniy holat |
Bo'shashgan oq kukun |
Vizual tekshirish + oquvchanlik testi |
Namuna yuqori aniqlikdagi qoʻllash stsenariylari talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun ishonchli maʼlumotlarni olish uchun-CNAS{0}}akkreditatsiyalangan laboratoriyaga yuborish tavsiya etiladi.

