Issiq yugurish korroziyasini kechiktirish uchun mos materiallar asosan NCF800, N06030 va N10002 kabi korroziyaga chidamli qotishmalar, shuningdek, keramik qoplamalar va elektrsiz nikel-fosfor qoplamasi kabi sirtni himoya qiluvchi qatlamlarni o'z ichiga oladi. Ular orasida N06030 nam{7}}fosforik kislota va HF aralash kislotali jarayonlarda eng yaxshi ishlaydi va hozirda sanoatda HF korroziyaga chidamliligi uchun afzal qilingan qotishma material hisoblanadi.
I. Korroziyaga chidamli{1}}qotishma materiallar: qarshilikni ichkaridan tashqariga oshirish
1. NCF800 qotishmasi (Fe-Ni-Cr asosida)
Afzalliklari va xususiyatlari: Yuqori haroratli oksidlanishga chidamli, bug ', havo va karbonat angidrid gazi aralashgan muhitlar uchun mos. Kimyoviy ilovalar uchun mos nitrat kislota, sirka kislotasi va propion kislotasi kabi organik kislotalarga kuchli korroziyaga chidamlilik. Dengiz suvi muhitida yaxshi korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi, dengiz muhandislik uskunalari uchun mos.
Cheklovlar: Ishlash sharoitlarini sinchkovlik bilan baholashni talab qiluvchi yuqori konsentratsiyali gidroftorik kislota (HF) muhitlarida yomon ishlaydi.
Tegishli stsenariylar: Ftoroplastik boʻlmagan ishlov berish yoki HF xavfi past boʻlgan -issiq yugurish tizimlari.
2. N06030 Qotishma (yuqori xromli nikelli temir asosidagi)
Asosiy afzalliklari: Fosfor kislotasini nam-texnlab ishlab chiqarishda mukammal ishlash; nitrat kislota + gidroflorik kislota aralash kislotalarga nisbatan juda kuchli barqarorlik. Past karbonli + niobiy stabilizatsiyasi dizayni; intergranulyar korroziyaga kuchli qarshilik; payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish shart emas. Xlorid eritmalari va halogen gazlarga chidamli; yuqori korroziy muhitlar uchun javob beradi.
Odatda qo'llanilishi: HF kislota ishlab chiqarish uskunalari, tutun gazini oltingugurtdan tozalash moslamalari, ho'l-fosfor kislotasi reaktorlari va boshqalar.
Muhandislik tavsiyasi: PFA / PTFE ishlov berish uchun afzal qilingan material, HF qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
3. N10002 qotishmasi (Ni-Mo-Cr asosida)
Ishlashning muhim jihatlari: sulfat kislota va fosfor kislotasi kabi kislotali muhitda ajoyib korroziyaga chidamlilik, ayniqsa, ho'l ishlov berish{0}}fosforik kislotada ajoyib ishlash. Xlorid eritmalari, dengiz suvi va organik kislotalarda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga yaxshi qarshilik.
Haroratga moslashish: xona haroratidan yuqori korroziyaga yaxshi qarshilik; yuqori haroratlarda HCl ga qarshilik kamayadi.
Tegishli stsenariylar: xlor- va fosfor-tarkibida korroziy muhitlar boʻlgan issiq yuguruvchi komponentlar.
II. Yuzaki himoya materiallari: fizik-kimyoviy to'siqni qurish
1. Seramika qoplamasi (masalan, Al₂O₃-TiO₂)
Xususiyatlari: zich, inert plyonka hosil qiladi, HF penetratsiyasini samarali ravishda bloklaydi. 2000 soatlik tuz purkash sinovidan keyin{1}}zangsiz qoladi, bu boshqa qoplamalardan ancha yuqori.
Afzalliklari: H13 po'lat va P20 kabi an'anaviy qolip po'latlarining sirtlariga qo'llanilishi mumkin. Yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligini birlashtiradi, nozullar va valf ignalari kabi muhim qismlarga mos keladi.
Dala ilovalari uchun afzal: yuqori xarajat-samaradorlik, tez amalga oshirish va eng bevosita himoya effekti.
2. Elektrsiz nikel-Fosforli qoplama (Ni-P, fosfor miqdori 8~12%)
Afzalliklari: murakkab tuzilmalarni bir xilda qoplaydi, chekka ta'siri yo'q. Tuzli buzadigan amallar qarshiligi 1000 soatdan oshadi, komponentlarni nozik himoya qilish uchun javob beradi.
Eslatma: Fosfor yuqori haroratlarda intergranular korroziyaga yordam berishi mumkin; ish harorati nazorat qilinishi kerak.
Tavsiya etilgan ilovalar: Manifoldlar, issiq yuguruvchilar va boshqa murakkab issiq yugurish komponentlari.
3. Qattiq krom qoplama
Asosiy himoya: arzon narxlardagi, etuk texnologiya
Tuz püskürtme qarshiligi taxminan 500 soat
Cheklovlar: Microcrack tuzilishi osonlikcha HF penetratsiyasiga olib keladi, bu esa zaif himoya chidamliligiga olib keladi
Tavsiya: Faqat umumiy ish sharoitlari yoki qisqa muddatli-foydalanish uchun
III. Boshqa yordamchi materiallar va konstruktiv tanlash
|
Material turi |
Ilova joylashuvi |
Asosiy funktsiya |
|
Qo'rg'oshinli guruch C35340 |
Issiq yugurish moslamalari (masalan, nozul yenglari, kollektor yenglari) |
Yuqori harorat qarshiligi (250 darajadan kam yoki teng), oksidlanish qarshiligi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi |
|
H13 po'lat |
Issiq ishlaydigan qolib substrati |
Issiqlik charchoqqa chidamliligi, qisqa muddatlarda 650 darajaga bardosh berishi mumkin, ammo korroziyaga chidamliligi o'rtacha |
|
S136 zanglamaydigan po'lat |
Yuqori shaffoflik PET qolipi |
Yuqori tozaligi, korroziyaga chidamliligi, korroziy plastmassalar uchun mos, ko'zgu porlashi mumkin |
Kombinatsiyalash strategiyasi: H13 po'latini substrat sifatida ishlatish + N06030 qo'shimchalari + mustahkamlik, issiqlikka chidamlilik va korroziyaga chidamlilik muvozanatiga erishish uchun keramik qoplama sirtini tozalash.
