H13 po'lat uchun mos bo'lgan keramik qoplama materiallari asosan Al₂O₃-TiO₂, Cr₃C₂-NiCr, WC-Co, TiAlSiN va Mo₂FeB₂ va boshqalarni o'z ichiga oladi. Turli materiallar turli xil chidamlilik, chidamlilik, aşınma qarshilik, xarajat va chidamlilik xususiyatlariga ega. muayyan ish sharoitlariga mos kelishi kerak.
I. Asosiy keramik qoplama materiallarini taqqoslash
1. Al₂O₃-TiO₂ (Alumina-Titan dioksidi kompozit keramika)
Xususiyatlari: Yuqori qattiqlik (~1127 HV), yaxshi yopishishga qarshi-, o'rtacha aşınma qarshilik
Qo'llaniladigan jarayon: plazma purkash (APS)
Afzalliklari: arzon narx, etuk jarayon; floroplastiklarning (PTFE kabi) parchalanishi natijasida hosil bo'lgan HF ga yaxshi korroziyaga chidamliligi; g'ovakliligi 2-5% bo'lgan zich qoplama
Odatiy ilovalar: Issiq yuguruvchi nozullar, manifoldlar, umumiy quyma qoliplar-
Malumot ma'lumotlari: H13 po'latdan yasalgan sirtlarga purkalgandan so'ng, ishqalanish va aşınma tezligi taxminan 60% ga kamayadi.
Tavsiya etilgan stsenariylar: korroziy plastmassalarni qayta ishlash, oʻrtacha{0}}harorat sharoitlari (500 darajadan kam yoki unga teng)
2. Cr₃C₂-NiCr (xrom karbid-NiCr qotishmasi)
Xususiyatlari: Oksidlanishga juda yuqori qarshilik, mukammal termal charchoqqa chidamlilik
Qo'llanilishi mumkin bo'lgan jarayon: yuqori-olovli püskürtme (HVOF)
Afzalliklari: 650 darajadan yuqori haroratda barqaror bo'lib qoladi
WC-Co. bilan solishtirganda yuqori{0}}haroratli oksidlanishga chidamlilik
High bonding strength (>70 MPa), chayqalishga kuchli qarshilik
Odatda ilovalar: Issiq zarb qoliplari, yuqori{0}}haroratli qoliplar-quyma qoliplari, uzluksiz quyma rulolar
Sinovdan o'tgan samaradorlik: 10 000 termal tsikldan keyin sezilarli yorilish tarqalishi yo'q
Tavsiya etilgan stsenariylar: yuqori-chastotali termal zarba, yuqori haroratli oksidlanish muhitlari-
3. WC-Ko (volfram karbid-Kobalt)
Features: Ultra-high hardness (>1300 MPa) HV), Ajoyib aşınma qarshilik
Qo'llaniladigan jarayonlar: HVOF yoki tovushdan yuqori olov püskürtme
Afzalliklari: Aşınmaya qarshilik H13 po'latdan yasalgan substratdan 5 baravar ko'proq. Yuqori-stressli surilish sharoitlariga mos keladi.
Limitations: Prone to oxidation at high temperatures (>600 daraja). Birlashtiruvchi qimmat va resurslar-cheklangan.
Muqobil: WC-Ni (kobalt o‘rniga nikel) xarajatlarni kamaytirishi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
Tavsiya etilgan stsenariylar: yuqori eskirish va past oksidlanish xavfi bo'lgan quyma va shtamplash qoliplari.
4. TiAlSiN (titan alyuminiy kremniy nitridi)
Xususiyatlari: Ultra{0}}qattiq (nanoqattiqligi 30 GPa gacha), past ishqalanish koeffitsienti, yuqori haroratda oksidlanishga chidamli-
Qo'llaniladigan jarayonlar: Jismoniy bug 'birikishi (PVD)
Afzalliklari: Qoplamaning qalinligi faqat 2-5 mm mkm, aniq o'lchamlarga ta'sir qilmaydi
550 daraja yuqori qattiqlikni saqlaydi
Eritilgan metallning yopishishini sezilarli darajada kamaytiradi
Tadqiqotni qo'llab-quvvatlash: Shandong universitetining Lin Jun jamoasi TiAlSiN qoplamasi H13 po'latining aşınma qarshiligini qariyb 2 barobar oshirishini tasdiqladi.
Tavsiya etilgan stsenariylar: nozik plastik qoliplar, optik komponentlar qoliplari, yuqori yopishqoqlikka qarshi{0}}qo‘llanmalar
5. Mo₂FeB₂ (uchlik boridli keramika)
Xususiyatlari:-insitu sintezlangan keramika fazasi, nozik donalari, termal kengayish koeffitsienti po'latnikiga yaqin
Qo'llaniladigan jarayon: Reaktiv olov püskürtme (RFS)
Afzalliklari: Mikroqattiqlik 1200 HV0.1 ga etadi, mukammal aşınma qarshilik va termal charchoqqa chidamlilik
H13 po'latdan yasalgan taglik bilan past bog'lanish stressi, yorilishga moyil emas
Tadqiqotni qo'llab-quvvatlash: Xubey Texnologiya Universitetining tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, bu qoplama 600 daraja issiqlik aylanishida barqarordir.
Tavsiya etilgan stsenariylar: Katta{0}}oʻlchamli qoliplar-quyma qoliplari, ham termal charchoqqa chidamlilik, ham eskirishga chidamliligini talab qiluvchi ilovalar
II. Materiallarni tanlash bo'yicha tavsiyalarning qisqacha mazmuni
Materiallarning optimal ishlashi, tavsiya etilgan jarayon, qo'llaniladigan stsenariylar
Al₂O₃-TiO₂: korroziyaga chidamli, yopishqoqlikka qarshi-; APS (ftoropolimer plastmassalar); issiq yuguruvchilar, umumiy himoya
Cr₃C₂-NiCr: Yuqori-haroratga oksidlanishga chidamli, termal charchoqqa chidamli; HVOF (Yuqori{2}}haroratli zarb qoliplari, yuqori-haroratli quyma)
WC-Co / WC-Ni: Juda chidamli; HVOF (-yuqori eskirgan quyma, shtamplash qoliplari)
TiAlSiN: Yuqori qattiqlik, past ishqalanish; PVD (aniq plastik qoliplar, optik qoliplar)
Mo₂FeB₂: Balanslangan umumiy ishlash; RFS (Regenerativ shisha tizimi); katta qoliplar, termal charchoqqa chidamli talablar
