Qaytarilish jarayonida termojuft zararlanganligini qanday aniqlash mumkin

May 06, 2026

Xabar QOLDIRISH

Termojuftni pasaytirish jarayoni bilan zararlanganligini aniqlash uchta jihat orqali keng qamrovli baholashni talab qiladi: vizual tekshirish, elektr ish faoliyatini tekshirish va izolyatsiya ishlashini tekshirish. Asosiy e'tibor sovuq ish stressi, moddiy zarar yoki strukturaviy nuqsonlar tufayli yuzaga kelgan yashirin nosozliklarni aniqlashga qaratilishi kerak.

 

1. Vizual va konstruktiv tekshiruv

① Himoya trubkasi yuzasi holati: ayniqsa egilish joylarida tishlar, tirnalishlar, yoriqlar yoki mahalliy tekislanishlarni tekshiring. Himoya trubasining tartibsiz deformatsiyasi ichki termojuft simlarining kuchlanish kuchlanishining shikastlanishini ko'rsatishi mumkin.

② Bükme radiusini baholash: ideal egilish radiusi himoya trubkasi diametridan 5 baravar kattaroq bo'lishi kerak. Haddan tashqari egilish (masalan, R < 3D) osongina ichki simning uzilishiga yoki ekssentriklikka olib kelishi mumkin, bu termal javobning mustahkamligiga ta'sir qiladi.

③ Payvandlashning oxirgi nuqtasini kuzatish: O'lchov uchidagi payvand nuqtasi silliq va sharsimon bo'lishi kerak, teshiklar, yoriqlar yoki oksidlanish rangi o'zgarishisiz. Qisqartirish jarayonida kuchlanishni noto'g'ri nazorat qilish payvandlash nuqtasida mikro-yorilishlarga olib kelishi mumkin, bu esa termal aylanishdan keyin nosozlikka olib kelishi mumkin.

 

2. Elektr ishlashini tekshirish

① Davomiylik testi (Multimetr usuli)

Ikki elektrod orasidagi qarshilikni o'lchash uchun multimetrning Ō diapazonidan foydalaning:

Oddiy qiymat: 1–100Ō (uzunlik va materialga qarab);

Agar qarshilik ∞ bo'lsa, bu termojuft simining singanligini ko'rsatadi;

Agar qarshilik 0 Ō ga yaqin bo'lsa, qisqa tutashuv mavjud bo'lishi mumkin (masalan, metall qoldiqlari izolyatsiya qatlamiga kirib boradi).

Uzluksizlik holatini signal funksiyasi yordamida tezda aniqlash mumkin.

② Termoelektrik potentsialni o'lchash (millivolt diapazon usuli)

Termojuftni ma'lum haroratli muhitga qo'ying (masalan, muz-suv aralashmasi uchun 0 daraja, qaynoq suv uchun 100 daraja) va chiqadigan termoelektrik potentsialni o'lchang;

Kalibrlash jadvalidagi nazariy qiymat bilan solishtiring (masalan, 100 daraja K tipi uchun 4,095 mV):

Agar og'ish ± 2,5% yoki ± 0,1 mV dan oshsa, bu termojuft simining ishlashining yomonlashishini yoki g'ayritabiiy sovuq birikma kompensatsiyasini ko'rsatadi.

③ Dinamik isitish testi: O'lchov uchini engilroq yoki issiq havo tabancasi bilan sekin 3-5 soniya davomida qizdiring va millivolt qiymatining chiziqli ko'tarilishini kuzating. Agar u sakrab chiqsa, turg'un bo'lsa yoki pasaysa, bu termojuft simining yomon aloqasi yoki mahalliy shikastlanishini ko'rsatadi.

 

3. Izolyatsiyaning ishlashini tekshirish

① Izolyatsiyaga chidamlilik sinovi: Elektrod va himoya trubkasi orasidagi izolyatsiya qarshiligini o'lchash uchun 500V megohmmetrdan foydalaning.

Qabul qilish standarti: 100 MŌ dan katta yoki unga teng (uzunligi 1 m dan kam yoki unga teng).

Agar u 10 MŌ dan past bo'lsa, u magniy oksidi izolyatsiyasi qatlamida mikro-yoriqlar yoki namlik borligini ko'rsatadi, bu diametrni qisqartirish jarayonida hosil bo'lgan strukturaviy nuqsonlar tufayli bo'lishi mumkin.

② Yuqori harorat simulyatsiyasi testi: Termojuftni yuqori ish harorati chegarasiga (masalan, 800 daraja) qizdiring, uni o'sha haroratda ushlab turing, sovutib, keyin izolyatsiya qarshiligini o'lchang.

Sovutgandan keyin izolyatsiya qiymati sezilarli darajada tushib qolsa, bu diametrning qisqarishi materialning charchashiga yoki interfeysning delaminatsiyasiga olib kelganligini ko'rsatadi.

 

4. Hukm qilish jarayonining dolzarbligi uchun asosiy fikrlar

Anormal hodisalar

Jarayonning mumkin bo'lgan sabablari

Cheksiz qarshilik

Haddan tashqari chizilgan kuchlanish simning uzilishiga olib keladi

Past izolyatsiyaga qarshilik

MgO yorilishiga olib keladigan notekis zarb bosimi

Termoelektrik potentsial siljishi

Sovuq ishlov berish natijasida paydo bo'lgan qoldiq stress Seebek koeffitsientining o'zgarishiga olib keladi

Mos kelmaydigan tashqi diametr

Qattiq eskirish yoki kompensatsiya qilinmagan tavlanish burish

info-1328-915

So'rov yuborish
Biz bilan bog'lanishhar qanday savol bo'lsa

Quyidagi telefon, elektron pochta yoki onlayn shakl orqali biz bilan bog'lanishingiz mumkin. Mutaxassisimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.

Hozir bog'laning!