Issiq yugurish tizimlarida haddan tashqari katta donalarning o'ziga xos ko'rinishlariga sezilarli darajada qo'pollashtirilgan donalar, mexanik xususiyatlarning pasayishi, toshga o'xshash-yoriqlar va mahalliy mog'or deformatsiyasi kiradi. Ushbu hodisalar to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita metallografik kuzatish va ishlash testlari orqali aniqlanishi mumkin.
1. Metalografik tuzilishdagi bevosita ko'rinishlar:
Sezilarli darajada qo'pol donalar: 100 × yoki 200 × mikroskop ostida don hajmi normal diapazondan ancha oshadi (don o'lchami 4 dan kam yoki unga teng), "yirik donalar kichikroqlarini o'zlashtiradigan" bir hil bo'lmagan strukturani namoyon qiladi;
Aniq, ammo siyrak don chegaralari: don chegaralari soni kamayadi, intergranular bog'lanish kuchi zaiflashadi va stress kontsentratsiyasi nuqtalari osongina hosil bo'ladi;
Mumkin Widmanstätten tuzilishi yoki ikkilamchi qayta kristallanish: Ignaga o'xshash ferrit (Widmanstätten) mahalliy joylarda paydo bo'ladi- yoki juda oz sonli donalar g'ayritabiiy darajada katta bo'lib, mayda donalarni o'rab oladi.
Reyting GB/T 6394-2017 standartiga muvofiq amalga oshiriladi. Agar don miqdori 5-sinfdan past bo'lsa, u haddan tashqari katta hisoblanadi.
2. Mexanik xususiyatlarning bilvosita namoyon bo'lishi
Ishlash ko'rsatkichlari o'ziga xos ko'rinishlar
Siqilish kuchi: sezilarli darajada pasaydi, ayniqsa yuqori{0}}harorat sharoitida, yuk ko'tarish qobiliyatini-pasaytiradi.
Singandan keyin cho'zilish: egiluvchanlikning pasayishi, mo'rtlikning kuchayishi va cho'zilgan namunalarda erta sinish.
Ta'sirga chidamliligi: sezilarli darajada kamaydi; bir xil ta'sir energiyasi ostida sindirishga ko'proq moyil.
Charchoq umri: termal velosiped stressi ostida qisqargan umr; yoriqlarning erta boshlanishi.
Yuqori{0}}ishonchlilik maʼlumotlari shuni koʻrsatadiki, dagʻal donalar metallarning zarbaga chidamliligi va charchoqqa chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi va erta nosozlikning asosiy sabablaridan biridir.
3. Makroskopik va foydalanishdagi g'ayritabiiy ko'rinishlar
Mahalliy haddan tashqari qizib ketish yoki mog'or rangining o'zgarishi: Haddan tashqari qizib ketgan joylarda oksidlanish (ko'k rangli-binafsha yoki kulrang{1}}oq) namoyon bo'lishi mumkin, bu mikrotuzilmaning buzilishini ko'rsatadi.
Inyeksion kalıplama barqarorligining pasayishi: notekis to'ldirish, chaqnash va material tanqisligi kabi nuqsonlar tez-tez yuguruvchining deformatsiyasi tufayli yuzaga keladi.
Tez-tez yorilish yoki yorilish: donalararo sinish issiq yuguruvchi nozullar va manifoldlar kabi yuqori-haroratli joylarda yuzaga keladi, bu esa ta'mirlash davrlarini qisqartiradi.
"Tosh-yorilishga o'xshash": Yoriq yuzasida metall yorqinlik yo'q va kulrang{1}}oq rangli granulalar shaklida ko'rinadi, bu don chegarasining zaiflashishiga xos xususiyatdir.
Agar granulalararo sinish yoki qayta erituvchi sharlar topilsa, bu materialning "haddan tashqari qizib ketish" ga aylanganligini ko'rsatadi, bu esa uni tuzatib bo'lmaydi.
4. Amaliy identifikatsiya qilish bo'yicha tavsiyalar
Muntazam metallografik tekshiruv: har 6-12 oyda asosiy komponentlar bo'yicha mikrostruktura tahlilini o'tkazing;
Taqqoslash mezonlarini belgilang: keyingi taqqoslashlarni osonlashtirish uchun yangi qoliplarni ishlatishdan oldin dastlabki metallografik tekshiruvni yakunlang;
Harorat yozuvlari bilan birlashtirilgan: Mashinaning uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuqori haroratlarda ishlayotganligini aniqlash uchun isitish egri chiziqlarini ko'rib chiqing (masalan, H13 po'latdan > 600 daraja).
