H13+Ti, H13+Nb, H13+V, Al{3}}Killed H13, H13+W, PM{6}}H13 va Inconel 718 kabi donalar don oʻsishiga mukammal qarshilikka ega va issiq yugurish tizimlariga mos keladi.
1. Mikroalloylangan H13 seriyali (asosiy tanlov)
|
Baho |
Asosiy element |
Inhibisyon mexanizmi |
Amaldagi harorat |
|
H13+Ti |
Ti |
Dona chegaralarini mustahkamlovchi yuqori barqaror TiC hosil qiladi |
1200 darajadan kamroq yoki unga teng |
|
H13+Nb |
Nb |
NbC dinamik ravishda cho'kadi, bu esa donni yutishini oldini oladi |
1100 darajadan kamroq yoki unga teng |
|
H13+V |
VC |
Oʻrtacha{0}}harorat barqarorligi, oʻrtacha narx |
900 darajadan kamroq yoki unga teng |
|
H13+Y/Oy |
W/Mo |
Yuqori{0}}erish nuqtasi-karbidlari don chegarasi migratsiyasiga xalaqit beradi |
1300 darajadan kamroq yoki unga teng |
Afzalliklari: An'anaviy H13 dan yaxshilangan, yaxshi ishlov berish qobiliyati, nozullar va manifoldlar kabi asosiy komponentlarda keng qo'llaniladi.
2. Oʻziga xos nozik-Donador poʻlat
Al-Oʻldirilgan H13 (alyuminiy deoksidlangan H13): AlN dispersiyasi orqali isitish vaqtida donning yiriklashishini bostiradi, bu esa nozik original mikro tuzilmani (5–8-sinf) taʼminlaydi va yangi qoliplar uchun birinchi tanlovga aylanadi.
Yupqa taneli-4Cr5MoSiV1: eritish jarayonida boshqariladigan deoksidlanish orqali bir xil, nozik taneli-mikrotuzilma olinadi.
Xususiyatlari: Qimmatbaho qotishmalar talab qilinmaydi, yuqori narx-samaradorlik, ommaviy ishlab chiqarish uchun mos.
3. Chang metallurgiya po'lati (yuqori{1}}ilovalar)
PM-H13: Kukunli metallurgiya texnologiyasidan foydalanadi, dastlabki don hajmi 8-10 ga etadi, karbid juda bir xil taqsimlanadi va an'anaviy po'latlarga nisbatan don o'sishiga sezilarli darajada qarshilik ko'rsatadi.
ASP-23 (Yuqori-Tezlik po'lati): Yuqori darajadagi V va Mo ni o'z ichiga oladi, ultra nozik mikrotuzilmaga va mo'l-ko'l dispers karbidlarga ega, yuqori haroratga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Afzalliklari: Yaxshi izotropiya, charchoq muddati 30% dan yuqori, tibbiy va optik ilovalarda nozik qarshi qoliplari uchun javob beradi.
4. Issiqlikka chidamli{1}}qotishmalar (ultra-yuqori haroratli ilovalar)
|
Baho |
Turi |
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati |
Xususiyatlari |
|
Inconel 718 |
Nikel{0}}asosli qotishma |
1100 daraja |
Fazani kuchaytirish, kuchli oksidlanish qarshiligi |
|
Haynes 230 |
Nikel{0}}xrom qotishmasi |
1150 daraja |
Ajoyib siljish qarshiligi |
|
Stellit 6 |
Kobalt{0}}asosidagi qotishma |
1000 daraja |
Aşınmaya{0}}bardoshli va korroziyaga-bardoshli, korroziy muhitlar uchun mos |
Eslatma: Yuqori narx, ishlov berish qiyin, odatda muhim komponentlarni almashtirish uchun ishlatiladi.
5. Seramika matritsali kompozitlar (eng yangi-tadqiqotlar)
SiC/SiC, Al₂O₃/ZrO₂: metall{0}}bo'sh don tuzilishi, 1400 darajadan yuqori haroratga chidamlilik, deyarli hech qanday termal deformatsiya yo'q.
