Magniy oksidini to'ldirishda sinterlashda keng tarqalgan muammolar haroratni noto'g'ri nazorat qilish, etarli darajada ushlab turish vaqti, atmosferani himoya qilmaslik, notekis to'ldirish va haddan tashqari tez sovutishni o'z ichiga oladi. Ushbu muammolar to'g'ridan-to'g'ri izolyatsiya qatlami strukturasidagi nuqsonlarga olib kelishi mumkin, natijada ish vaqtida sifatsiz ishlash yoki buzilish sodir bo'ladi.
1. Noto'g'ri haroratni nazorat qilish
Juda past harorat (<800℃): Fails to activate magnesium oxide grain recrystallization, leading to a loose structure and insufficient insulation strength;
Too high a temperature (>1050 daraja): magniy oksidi uchuvchanligiga, metall naychaning deformatsiyasiga yoki muhrlangan materialning buzilishiga olib kelishi mumkin;
Too rapid heating rate (>5 daraja/min): Issiqlik kuchlanishini keltirib chiqaradi, bu esa trubaning yorilishi yoki ichki mikro-yorilishlarga olib keladi.
±10 daraja ichida haroratni nazorat qilishning aniqligini ta'minlash uchun kalibrlangan termojuftlar bilan birga PID aqlli haroratni nazorat qilish tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.
2. Etarlicha ushlab turish vaqti
Tutish vaqti < 1 soat: don o'sishi etarli emas, qayta kristallanish to'liq emas, izolyatsiya zichligiga ta'sir qiladi;
Semptomlar: sovuq izolyatsiyaga chidamliligi standartlarga deyarli javob bermaydi, lekin issiq yoki nam sharoitda tezda pasayadi.
Amalda, qayta ishlashdagi muvaffaqiyatsizliklarning 30 foizi belgilangan muddatlarga rioya qilish uchun ushlab turish vaqtini qisqartirishdan kelib chiqadi.
3. Himoya muhitining etishmasligi
Yuqori-tozalikdagi azot yoki vakuum muhitidan foydalanmaslik: magniy oksidi yuqori haroratlarda kislorod va namlik bilan reaksiyaga kirishib, oʻtkazuvchan aralashmalar hosil qiladi;
Yuqori o'choq namligi (RH > 30%): namlikning ikkilamchi so'rilishiga olib keladi, bu esa nam sharoitda muvaffaqiyatsizlikka olib keladi;
Gaz oqimining etarli emasligi: himoya atmosferaning notekis taqsimlanishi, mahalliy oksidlanish yoki karbonizatsiyaga olib keladi.
Sinterlash materialning buzilishini oldini olish uchun kislorod miqdori < 100 ppm bo'lgan inert atmosferada amalga oshirilishi kerak.
4. To'ldirish va siqish jarayonlaridagi nuqsonlar
Magniy oksidi kukunining tozaligi etarli emas (<99.9%): Impurities such as Cl⁻ and SO₄²⁻ form electrochemical corrosion channels;
notekis to'ldirish zichligi (<2.8 or >3,2 g/sm³): Juda past zichlik bo'shashishga olib keladi, juda yuqori zichlik esa stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi;
Yuqori{0}}chastotali tebranish siqilishining yo'qligi: ichki bo'shliqlar mavjud bo'lib, bu mahalliy qizib ketishga va ish paytida buzilishlarga olib keladi.
Rentgen tekshiruvi yadro ekssentrikligi va bo'shliqlar kabi yashirin nuqsonlarni samarali aniqlashi mumkin.
5. Noto'g'ri sovutish jarayoni
Majburiy havo sovutish yoki suvni sovutish: Tez sovutish metall va magniy oksidi qatlamlari o'rtasidagi termal stressning mos kelmasligiga olib keladi, natijada yoriqlar paydo bo'ladi;
Furnace exit temperature >200 daraja : Qoldiq issiqlik plomba moddasining qarishi yoki deformatsiyasiga olib keladi.
1-2 soat ichida haroratni 1000 darajadan 200 darajadan pastga tushirib, o'choq bilan tabiiy sovutish kerak.
6. Uskunalar va atrof-muhitning standartlarga javob bermasligi
Insufficient cleanroom class (>100 000): changning ifloslanishi izolyatsiyada zaif nuqtalarni hosil qiladi;
Shlangi siqish kuchi etarli emas: eksenel bosimning etarli emasligi bo'shashmasdan to'ldirishga olib keladi;
Eskirgan yoki noto'g'ri moslashtirilgan qoliplar: Quvur deformatsiyasiga yoki muhrning noto'g'ri joylashishiga olib keladi.
Professional bo'lmagan ustaxonalar-ko'pincha oddiy uskunalar tufayli to'liq ta'mirlashda nosozliklarga duch keladi.
